目前,縱向加熱平臺石墨管的制造工藝有壓型不透性石墨工藝、電極浸漬酚醛樹(shù)脂工藝、化工石墨浸漬樹(shù)脂工藝以及綜合性工藝等4種。國內使用較多的是壓型不透性石墨工藝,即將人造石墨粉與合成樹(shù)脂混合,經(jīng)壓型、固化機械加工并且裝配而成。其工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)周期短、制造方便、成本低且所制成的換熱器強度比較高,但是導熱性能相對較低。該工藝特別適用于制造管殼式石墨換熱器,例如前蘇聯(lián)的ATM-1型石墨產(chǎn)品,其配方為粗顆粒人造石墨33%、細顆粒人造石墨43.6%、酚醛樹(shù)脂23.4%。我國已經(jīng)采用這種工藝生產(chǎn)了大量的管殼式石墨換熱器,是我國目前所使用石墨換熱器中的主要產(chǎn)品。
為了使縱向加熱平臺石墨管能用于某些特殊介質(zhì)的工況,近年來(lái)各生產(chǎn)廠(chǎng)家根據需要調整生產(chǎn)工藝,采用不同的粘接劑滿(mǎn)足不同的需求。如用酚醛-呋喃樹(shù)脂代替傳統的酚醛樹(shù)脂所制成的石墨換熱器能夠適用于各種酸、堿介質(zhì)。也有的廠(chǎng)家研制出聚氯乙烯壓型石墨管,這種管材具有熱塑性、可焊性和優(yōu)異的耐腐蝕性,可替代酚醛石墨壓型管,而成本比浸漬石墨管和壓型石墨管更低,用其制造的管殼式石墨換熱器廣泛應用于氯堿、農藥和硫酸等工業(yè)生產(chǎn)中,效果較好。又如改性聚丙烯石墨換熱器,因為具有無(wú)結垢、無(wú)污染、清潔衛生的優(yōu)點(diǎn)而在食品工業(yè)中得到應用。還有的工廠(chǎng)采用這種工藝生產(chǎn)不透性石墨板,其特點(diǎn)是在配料中填充了玻璃纖維,大幅提高了換熱器的機械強度、抗沖擊性和耐腐蝕性。